一、用途

廣泛應用于電站，電廠，國家電網(wǎng)，變壓器廠，石油化工，各類大型變壓器設(shè)備安裝和檢修時的油凈化處理及真空熱油循環(huán)干燥。在110KV-330KV的變壓器絕緣油凈化處理，也適用于高等級新油，進口油的深度處理，本機與單級真空濾油機相比增加了羅茨泵增壓系統(tǒng)，二次高真空分離系統(tǒng)，三維立體閃急快速蒸發(fā)系統(tǒng)，其脫水、脫氣、脫乙炔、、除酸值、脫除游離炭等，處理后油極限耐壓值更高，既可作濾油使用。也可作為獨立真空源對變壓器設(shè)備進行真空干燥注油功能。

二、工作原理

變壓器油真空濾油機根據(jù)減壓分離，精密過濾、螺旋噴淋霧化分離技術(shù)、分子吸附、真空干燥的原理,經(jīng)處理后的油品能達到國標使用標準。

三、工作流程

待處理油經(jīng)過一級粗濾器后進入加熱器進行加熱，加熱后的油經(jīng)過第二級過濾器到螺旋噴淋霧化系統(tǒng)，絕緣油變?yōu)榇至ｌF狀下落到反應塔上進入真空分離室，水分即開始蒸發(fā)，油霧，在罐內(nèi)形成立體的，多層面的蒸發(fā)結(jié)構(gòu)，通過短時的循環(huán)，便可達到凈化目的。經(jīng)過除雜質(zhì)、脫水、脫氣、除酸的油品在油泵的作用下經(jīng)過精密過濾器完成一個凈油工作循環(huán)。從真空分離室中分離出來的水蒸氣熱空氣進入冷疑器，大部分水蒸氣凝結(jié)為水存入積水倉，排出機外，油中熱空氣經(jīng)冷卻后由真空泵排出。

四、雙級真空濾油機功能

4.1主變壓器110-500KV主變壓器絕緣油脫水、脫氣、除雜質(zhì)。

4.2主變壓器110-330KV主變壓器絕緣油脫除乙炔。

4.3主變壓器110-330KV主變壓器絕緣油抽真空干燥。

4.4變壓器油真空濾油機最大處理量可以滿足100噸單臺變壓器絕緣油凈化處理。

4.5有效濾除100%油液中的游離水和99.9%溶解水的同時還可濾除100%游離氣體和99%溶解氣體等。

4.6.雙級真空濾油機最新技術(shù)增加在線脫酸系統(tǒng)，在對絕緣油凈化的同時實現(xiàn)脫酸值的功能，酸值mgkoH/g/≤0.3凈化后指標低于≤0.03mgkoH/g

4.5.技術(shù)優(yōu)勢特點

ZL-JS系列絕緣油雙級真空濾油機工藝設(shè)計；雙級高效真空系統(tǒng)，采用凱潛獨有真空分離技術(shù)，有效快速脫除油中的水分、乙炔、酸值、機械雜質(zhì)，游離碳、膠質(zhì)等；提高油的耐壓值，如；

(a)油質(zhì)初始值：含水量：≤50mg/L、含氣量：≤10 %（體積分數(shù)）、擊穿電壓：≥25KV。

(b)二次凈化： 含水量：≤15mg/L、含氣量：≤0.1%（體積）、耐壓值：≥50KV（球極）。

(c)三次凈化：殘余水分:≤5-10ppm、殘余氣體:≤0.05%、乙炔含量為0、耐壓值:≥85KV（球極）注：含水、含氣量測量方法按有關(guān)GB、DL或IEC標準。

 五、設(shè)備主要參數(shù)

六、油品過濾后參數(shù)